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選擇鋁陽極氧化處理的原因是什么

鋁制品經(jīng)陽極氧化處理后，會產生一層防銹氧化膜，在生態(tài)環(huán)境中具有安全穩(wěn)定的化學性能，可以增強鋁型材表面的防銹保養(yǎng)。而且鋁氧化處理后會有比較高的強度。如果在陽極氧化處理過程中放置各種有機物，無機染料可以使膜有顏色，使鋁表面更加豐富多彩。

鋁陽極氧化是鋁型材的一種特殊加工工藝，可以氧化不同的顏色。鋁氧化一般分為氧化和硬陽極氧化，一般氧化是在零件表面氧化成一種顏色或多種顏色。陽極氧化處理可以提高鋁制品的各種性能，如耐磨性和耐候性，不僅適用于變形鋁型材，也適用于各種鋁合金鑄件。陽極氧化

陽極氧化陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達幾十至幾百微米，不但具有良好的力學性能和耐蝕性能，耐磨性，耐候性，而且還具有較強的吸附性能。鋁制品經(jīng)陽極氧化后可進行電解著色，隨著色時間的增長，顏色由淺至深，可生產多種顏色，采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。陽極氧化

言歸正傳，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)，需要糾正一個錯誤認識：

很多人認為氧化就是給鋁上色，其實不然，純粹的陽極氧化只包括生成陽極氧化膜這樣一個過程，如果需要給金屬上色，需要再經(jīng)過染色以及封孔。

陽極氧化

一般的陽極氧化膜能使產品的表面硬度達到200-300HV；如果是特種產品可以做硬質陽極氧化，它可以使產品表面硬度可達 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬質陽極氧化是航天航空領域的必用工藝，常見于傳動裝置。

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